Archivos de la categoría: Acerca de REGNER®
REGNER® visita la feria SPS en Núremberg. El mercado demanda más soluciones a medida.
REGNER® visita la feria SPS en Núremberg. El mercado demanda más soluciones a medida.
Regner® Editorial Team
Aiguaviva -
29/11/2019
Acaba de volver de Núremberg convencido de que la industria ha de cambiar todavía más con el diseño de soluciones a medida. “Nadie quiere un producto estándar, sino una mayor personalización y adaptación de la solución a la aplicación de destino. Falta una mayor variedad y oferta de productos personalizados en soluciones de movimiento lineal“ destaca Àlex Chenoix de su paso por la feria SPS, Smart Production Solutions 2019.
A Àlex le gusta estar al día de las novedades del sector, conocer qué está haciendo la competencia y contrastar las tendencias en movimiento lineal. Como siempre afirma “La feria SPS es un buen barómetro para saber lo que está aconteciendo”.
Comprobando nuevos dispositivos en la feria SPS: Àlex Chenoix, (el tercero empezando por la izquierda), Raúl García (primero por la izquierda) y Lluís Llenas (segundo por la izquierda).
Durante tres días, del 26 al 28 de noviembre, los profesionales de la automatización digital e industrial han podido intercambiar conocimientos y experiencias. Los sectores representados en esta feria han sido: tecnologías de control, dispositivos de interfaz humano-máquina, comunicación industrial, software industrial, motores eléctricos, tecnología de interfaz, infraestructura mecánica y tecnología de sensores.
En SPS se ha puesto de manifiesto que actualmente hay dos tendencias bien diferenciadas. Por un lado, la tendencia a la simplificación en robótica con una fácil introducción a los robots y un manejo intuitivo de los mismos; y por otro lado la tendencia hacia soluciones inteligentes con sistemas con mayor funcionalidad, con más sensores e identificación, más sistemas de accionamiento a medida.
“La tecnología de actuadores eléctricos contribuye de forma significativa a hacer más efectivos los sistemas de automatización y digitalización”
Àlex Chenoix
Director de Marketing de REGNER®
En los últimos años hemos asistido ciertamente a una expansión positiva del mercado. Àlex lo tiene claro: “Hoy los sistemas de automatización y digitalización afectan al 99% de los procesos de negocio. La tecnología de actuadores eléctricos contribuye de forma significativa hacer más efectivos estos sistemas”.
Por todo ello todavía hay más posibilidades de generar negocio con soluciones a medida. Los ingenieros altamente cualificados junto con el personal de ventas han de trabajar en estrecha colaboración con los clientes para ofrecer diseños y sistemas para el posicionamiento y la automatización específicos.
Àlex confía en que su dedicación y entusiasmo por el aumento de la precisión, la automatización, la seguridad y el confort inspire a los fabricantes con ideas innovadoras. Y es que los actuadores eléctricos pueden ayudar a hacer más eficientes un buen número de aplicaciones, especialmente ahora que muchas empresas se están pasando a la electricidad, cambiando sus sistemas neumáticos e hidráulicos por los eléctricos.
Lo que nos hace diferentes: Nuestra conexión con el cliente
Àlex es licenciado en Publicidad y Relaciones Públicas por la Universidad de Vic (Barcelona). Con una carrera de ingeniería industrial sin finalizar que sigue siendo su asignatura pendiente, Àlex se siente a gusto hablando sobre materiales, motores, impresión 3D, ensayos y certificación de productos. Con un padre belga y una madre española, la comunicación en diferentes idiomas es un arte que domina sin esfuerzo.
Como Director de Marketing es responsable de las actividades de comunicación global de REGNER® y le encanta poder combinar dos mundos en los que se siente como en casa: la comunicación y la ingeniería. De ahí que le guste no sólo estar bien informado sino también implicarse en los procesos de innovación que se llevan a cabo en la empresa.
Por eso es fácil encontrarlo entre los ingenieros de mecánica preguntando cómo va el ensayo de fatiga, o en el departamento de electrónica comentando los resultados del informe de EMCs o con los ingenieros de R&D intercambiando opiniones sobre la nueva PCB realizada con un material diferente.
Le gusta empaparse de todos los desarrollos técnicos para después poder entender mejor al cliente. Así, tras comprender el tipo de solución lineal que el cliente necesita, se puede establecer una comunicación verdadera y construir relaciones a largo plazo. De esta forma, Àlex se convierte en la interfaz óptima entre ventas, ingeniería y R&D para llegar al cliente.
Ciertamente, la comunicación es conexión con el cliente. Todos sentimos una especial afinidad por un determinado tipo de empresas con las que nos identificamos, nos sentimos a gusto y tenemos una conexión especial.
¿Cómo conseguir esta afinidad, esta conexión con el cliente? Escuchando a aquellos a los que va dirigido el producto. De eso Àlex sabe mucho, de mantener siempre abierta la comunicación con los clientes para ofrecer productos acordes a sus necesidades.
De ahí también su apuesta por concebir y posicionar una tienda online con los actuadores más representativos de REGNER®. Contra la opinión de muchos, él creyó en la necesidad de este nuevo canal para entablar un nuevo tipo de comunicación.
La tienda online de REGNER® es un canal abierto en el que los clientes pueden comprar nuestros productos para realizar sus primeras pruebas o ensayos, ya sea para un prototipo o para una pequeña serie. De esta forma, ofrecemos la posibilidad de tener un primer contacto con el diseño y la calidad de nuestros productos, con la fiabilidad de nuestras soluciones, con la eficiencia de nuestros envíos, en suma, una primera experiencia con REGNER® y sus valores.
Con tres años de funcionamiento la tienda online de REGNER® se ha convertido en un canal de comunicación bidireccional; por una parte, nosotros aportamos conocimiento a nuestros clientes acerca de las posibilidades que ofrecen nuestras soluciones para el movimiento lineal y por otra, nuestros clientes no sólo nos transmiten sus opiniones y sugerencias sobre el diseño de nuestras soluciones sino también nos hacen partícipes de sus proyectos.
Así mediante esta comunicación hemos conocido de primera mano nuevas aplicaciones donde se integran nuestros actuadores y en las que nuestros ingenieros en un primer momento nunca hubiesen pensado.
Asimismo, hemos intercambiado opiniones con fabricantes que pueden integrar nuestros actuadores si se realizan pequeños cambios. Hemos realizado nuevos diseños para aquellos ingenieros que necesitaban otros tipos de actuadores con requerimientos distintos. En definitiva y como afirma Àlex conectar con los clientes es fácil cuando se hace sobre la base de una comunicación honesta y promesas cumplidas.
¡Comparte este artículo!
Gala de la Eficiencia y la excelencia empresarial: Entrega de premios Lean Community
Gala de la Eficiencia y la excelencia empresarial: Entrega de premios Lean Community
Regner® Editorial Team
Aiguaviva -
28/11/2019
Lean Community, la red de entusiastas de la cultura Lean
“Lean Community” es el lugar de encuentro para profesionales de todos los sectores interesados en implantar en sus organizaciones la cultura Lean, cuyo objetivo es que las empresas y organizaciones mejoren su posición competitiva, alcancen una alta eficiencia, eliminen los elementos que no aportan valor y se centren en la mejora continua.
Se trata de una iniciativa de Renault-Nissan Consulting, referente en el mundo de la consultoría especializada en Excelencia Operacional, gracias a una cultura basada en la mejora de procesos con resultados tangibles y duraderos.
Los objetivos de Lean Community son los siguientes:
- Compartir e intercambiar experiencias y difundir el conocimiento Lean
- Promover y divulgar las mejores prácticas
- Aumentar la competitividad empresarial a través del conocimiento Lean
- Desarrollar sinergias entre los profesionales de esta misma cultura
- Crear una red de colaboración activa entre los miembros adscritos
Los Premios a la excelencia operacional
El pasado 28 de noviembre se celebró en el Teatro Goya la entrega de la “IV Edición de los Premios Lean Community 2019 a la Eficiencia y Excelencia Empresarial”.
Estos premios fueron creados hace cuatro años con el firme objetivo de reconocer públicamente el esfuerzo, la constancia y el trabajo llevado a cabo por organizaciones y equipos que son un ejemplo dentro y fuera de nuestra Comunidad de entusiastas de la cultura Lean.
Así, en una Gala presentada por el tenor José Manuel Zapata en la que no faltaron las sorpresas y la emoción, Carlos Fraile, director de Renault-Nissan Consulting y miembro del Consejo Asesor de Lean Community, y Maria Jesús Esbec, consultora senior y responsable de la Comunidad Lean, dieron paso a la entrega de premios expresando su agradecimiento a las empresas y socios que hacen posible que la Comunidad sea una realidad consolidada.
En la categoría “En el camino hacia la excelencia”, la Factoría de Motores en Valladolid fue la premiada por su proyecto “Reducción del lead time del Heavy Maintenance de 30 a 18 días”, llevado a cabo en la inyección de aluminio, donde ha demostrado una gran experiencia en el uso de herramientas propias de mejora.
En la categoría “Mejor equipo de implantación”, el premio fue otorgado a Mahou San Miguel por el proyecto “Definición y validación del modelo de gestión de estándares del Sistema de Excelencia Mahou San Miguel”, con el que han conseguido evolucionar el rol de los supervisores, convirtiéndose en los líderes del cambio cultural del equipo.
En la categoría “Referente Lean Externo”, Schneider Electric fue premiada por su proyecto “La evolución de Schneider Electric desde Lean a la industria 4.0” demostrando que las primeras iniciativas aplicando la cultura Lean se remontan a 1995. Desde entonces y hasta la actualidad, la cultura Lean ha sido y es una parte indivisible de la cultura de compañía.
REGNER® como empresa asociada a lean community no faltó a la cita
Al evento y en representación de REGNER® acudieron Anna Malagón, Planificadora de Producción (primera por la izquierda) y Laura Llambrich, Lean Practitioner y Analista de datos (tercera por la izquierda).
Las empresas industriales debemos enfrentarnos a retos cada vez más agresivos en términos de coste, flexibilidad y capacidad para dar respuesta a la demanda de un mercado en evolución constante. Por eso nuestro mayor objetivo es lograr un modelo productivo ágil, flexible, eficiente y capaz de producir al ritmo de la demanda, sin soportar sobrecostes ni ineficiencias. Sin embargo, muchas veces veces se hace difícil saber cómo hacerlo.
Lean Community es una gran iniciativa empresarial que hace posible compartir experiencias en un entorno abierto y profesional. Esta comunidad aporta conocimiento, cremiento profesional y formas de aplicación para empresas de diferentes sectores.
Gracias a Lean Community es posible la realización de actividades en las que empresas de toda España abren sus puertas y demuestran su capacidad para compartir su conocimiento y experiencias, siempre centrados en la búsqueda de la mejora continua y la excelencia.
Asimismo, proporciona a las compañías herramientas para moverse en un mercado global que exige altos estándares de calidad en los productos y entrega más rápida de los mismos, a más bajo precio y en la cantidad requerida.
La Transformación Lean
La cultura Lean es una filosofía de trabajo que se adopta en el día a día de las operaciones y procesos de nuestra empresa. En REGNER®, hemos interiorizado esta filosofía de trabajo y cada día la ponemos en práctica.
Con este objetivo, implicamos y motivamos a todos nuestros colaboradores mediante proyectos de transformación que se llevan a cabo en los diferentes departamentos.
En cada uno de los departamentos llevamos a cabo la correspondiente mejora de procesos:
- Detectamos causas internas que originan ineficiencias
- Identificamos los desperdicios en todos los procesos
- Analizamos los desperdicios y los eliminamos cuando es posible
- Estandarizamos los procesos como base de la mejora
- Nivelamos las cargas de los equipos
- Generamos el flujo correspondiente
- Realizamos una disposición eficiente
- Disponemos del visual management pertinente
En resumen, la cultura Lean nos hace más ágiles, trabajando menos y mejor.
¡Comparte este artículo!
FORMNEXT 2019 la industria 3D crece a dos dígitos
FORMNEXT 2019 la industria 3D crece a dos dígitos
Regner® Editorial Team
Frankfurt -
20/11/2019
Formnext 2019, la feria dedicada a la fabricación aditiva en Frankfurt del 19 al 22 de noviembre, acaba de finalizar y se ha revelado como el evento de impresión 3D más significativo e influyente del sector.
Para aquellos que no estén todavía familiarizados con la fabricación aditiva, la también denominada fabricación por adicción es un concepto de producción a través del cual el material ya sea plástico o metal es depositado capa a capa de manera controlada allí donde es necesario. Con esta técnica, que comúnmente se conoce como impresión 3d, se producen productos personalizados.
Comparada con las técnicas de fabricación tradicionales, esta tecnología reduce procesos intermedios como la producción de moldes y utillajes. Asimismo, al utilizar únicamente el material para la fabricación de la pieza se evitan desperdicios y de esta forma los componentes tienen un menor coste.
La quinta edición se ha centrado en la industrialización de las tecnologías de la fabricación aditiva. Con cuatro salas y 53.000 metros cuadrados, se han podido ver máquinas de gran formato capaces de satisfacer mayores necesidades de producción.
El auge de la impresión 3D
La composición de los expositores de esta edición ha sido muy variada. El 64% han sido internacionales, una buena mayoría de Estados Unidos, China, Reino Unido y Países Bajos. Entre los mismos se encontraban los principales fabricantes de equipos originales del mundo y proveedores clave de numerosos campos de la industria, desde los sectores aeroespacial y del automóvil hasta los sectores médico y del deporte.
Entre los más de 850 expositores, ha habido más de un 20% de las empresas enfocadas al desarrollo de los procesos de impresión 3D de metal. Se ha contado con la presencia de fabricantes bien establecidos como EOS, Carbon, Trumpf, Renishaw, HP y 3D Systems hasta recién llegados como Meltio, One Click Metal, Aurora Labs, Velo3D.
Cabe destacar la presencia de la empresa estadounidense 6K que ha desarrollado un sistema de plasma para crear polvos metálicos a partir de polvos ya usados, desechos o piezas metálicas desgastadas o defectuosas. Así pueden crear aleaciones de metal que antes eran imposibles de obtener.
Y es que los fabricantes de diseño de piezas de metal buscan soluciones de producción rápida y eficientes y el futuro de la fabricación aditiva de metal les ofrece nuevos entornos y metodologías para llevarlas a cabo. La impresión 3D hace posible que sus operaciones sean más locales. Así, muchas empresas pueden acortar las cadenas de suministro ya que se reduce la necesidad de enviar productos producidos en masa desde jurisdicciones con menores costos laborales. Ello sucede especialmente en el caso de las fundiciones de metal.
A muchos ingenieros de diseño les gusta esta feria porque se encuentran con profesionales de todo el mundo y en un día pueden llevar a cabo multitud de contactos y conocer nuevas aplicaciones y tecnologías. Es una oportunidad única para estar al día de todo lo que acontece en la 3D.
Formnext 2019 ha atraído a un total de 34.500 visitantes frente a los 27.000 asistentes de la edición anterior, lo que representa un aumento del veintiocho por ciento y un éxito rotundo en la historia de esta feria.
Lluís Llenas
Ingeniero en tecnologias industriales en REGNER®
Un almacén industrial en la nube
Lluís es ingeniero en tecnologías industriales por la Universidad Politécnica de Catalunya (UPC). Posee un máster en ingeniería industrial en la especialidad de mecánica por la UPC-ETSEIB. Lluís está convencido de que la ingeniería mecánica constituye uno de los pilares básicos de la industria de equipos.
Lo constata el hecho de que en la última década esta industria ha experimentado un importante desarrollo gracias a la incorporación de nuevas tecnologías que han permitido revolver viejos problemas, abordar nuevos campos y en definitiva innovar ofreciendo productos más complejos.
Entre estas nuevas tecnologías cabe destacar la fabricación aditiva. Como especialista en el diseño de componentes y sistemas mecánicos Lluís lleva a cabo toda la formulación teórica con modelos matemáticos y necesita de una primera aproximación para contrastar la validez de sus propuestas. En este campo la impresión 3D es una herramienta que ha llegado para dar soporte a los ingenieros en el desarrollo y la innovación de sus postulados.
Entre estas nuevas tecnologías cabe destacar la fabricación aditiva. Como especialista en el diseño de componentes y sistemas mecánicos Lluís lleva a cabo toda la formulación teórica con modelos matemáticos y necesita de una primera aproximación para contrastar la validez de sus propuestas. En este campo la impresión 3D es una herramienta que ha llegado para dar soporte a los ingenieros en el desarrollo y la innovación de sus postulados.
El desafío de Lluís es crear movimientos precisos mediante mecanismos eficientes y confiables. Así se ha convertido en el ingeniero de cabecera par el análisis de componentes y sistemas mecánicos en REGNER®.
¿Qué te llevó a escoger la carrera de ingeniería? ¿Por qué en la UPC de Barcelona?
Estudié ingeniería industrial porque lo que me interesa es el enfoque estructurado para encontrar la solución a un problema. Hacerlo en la UPC era un aliciente más puesto que es una universidad de referencia en ingeniería con estudiantes con mucha preparación, intelectualmente curiosos y con muchas ganas de sobresalir y mejorar nuestra sociedad.
¿Qué rasgo es el que mejor te define?
Soy una persona muy analítica, me gusta realizar los cálculos y simulaciones a priori para conocer los resultados de antemano. Creo que para ahorrar en costes y en tiempo es importante tener una base teórica validada antes de empezar a experimentar y ensayar con prototipos reales. Por otra parte tengo mucha curiosidad por todo y me gusta estar al día de lo que acontece en tecnología
¿Cuál fue tu primer contacto con la impresión 3D?
Fue en mi trabajo de final de grado, el cual consistió en diseñar un cabezal extrusor multicolor para una impresora de prototipado rápido. La dificultad del proyecto residía en poder imprimir en 3D en diferentes colores sin hacer uso de una cámara mezcladora. Evidentemente para hacer el prototipo utilicé la fabricación aditiva con diferentes materiales. Quedé maravillado de lo que se podía hacer con una máquina de 3D en los diferentes ensayos que llevé a cabo.
¿Cómo has visto la feria FORMNEXT este año?
Las empresas buscamos una solución de producción rápida y eficiente para llegar antes al mercado. En este sentido, hemos podido ver en FORMNEXT 2019 nuevas propuestas de empresas que utilizando la química de los polímeros junto a la impresión 3D proponen nuevas resinas para crear materiales livianos de alta resistencia que pueden usarse en productos tan diversos como cascos de fútbol americano, sillines de bicicleta e implantes dentales.
¿Para qué utilizáis en REGNER® la fabricación aditiva?
Para nosotros es muy importante poder producir lotes únicos o pequeños lotes de actuadores personalizados según los requerimientos de las distintas aplicaciones e industrias. Sobre todo trabajamos con muchos departamentos de I+D que requieren prototipos para la concepción y el funcionamiento de un nuevo producto. La impresión 3D nos permite lleva a cabo esos actuadores rápidamente y modificarlos si es necesario según nuevas especificaciones.
¿Cuáles son los cambios que están por llegar como fruto de la fabricación aditiva?
Esta tecnología es muy cautivadora ya que permite añadir complejidad y personalizar cada pieza de un lote sin aumentar su coste. Ya está empezando a transformar la industria de la distribución y la fabricación ya que no se necesitarán mantener stocks. Se llevará cabo una producción a petición de los requerimientos del usuario o del cliente. Personalmente creo que va a contribuir a hacer un mundo más sostenible ya que sólo se fabricará bajo una demanda específica lo que se necesite. En este sentido, también impulsará la reducción del transporte de bienes físicos, ya que en su lugar se enviarán los archivos digitales y se fabricará el producto en donde se encuentre el cliente. Este hecho repercutirá de forma muy positiva en el medio ambiente.
¡Comparte este artículo!
La fábrica conectada impulsa una mayor productividad
La fábrica conectada impulsa una mayor productividad
Regner® Editorial Team
Aiguaviva -
01/11/2019
Regner® visita la multinacional Sonae Arauco en valladolid, referente europeo en transformación digital.
El pasado 31 de octubre, Conxi Langreo y Laura Llambrich se desplazaron a Valladolid junto a más de 50 socios de Lean Community para visitar Sonae Arauco, industria dedicada a la fabricación de paneles de fibra de madera, que se ha convertido en todo un ejemplo de transformación digital gracias a la monitorización en tiempo real de sus procesos.
Marina Melero, Responsable de Proyectos de Sonae Arauco, explicó con detalle todos los procesos de la planta en la Sala de Control
Realizamos un itinerario que se inició en la planta de energía, continuó por la línea de fabricación y finalizó en la sala de control. En la sala de control se monitorizan y analizan todos los parámetros necesarios para asegurar la calidad de la producción. Asimismo, se hace un seguimiento en tiempo real de los indicadores clave de rendimiento (KPIs). Ante cualquier desviación o problema que surja, se puede corregir de inmediato en cuestión de minutos gracias a la conexión eficiente entre máquinas, datos y personas.
Tras diez años sufriendo de lleno los efectos de la crisis inmobiliaria en su negocio de tableros de madera para puertas y muebles, la planta que dirige Alberto Castrillo decidió apostar por la innovación tecnológica.
La actividad de producción de paneles derivados de madera en Sonae Arauco incorpora un proceso muy eficiente de consumo de energía.
De la mano del ingeniero Ángel García Bombín, Business Data Analytics, la fábrica emprendió una transformación digital que ha sido merecedora de varios reconocimientos, entre ellos el Premio Nacional de Innovación de Telefónica y los European Digital Mindset Awards por utilizar la digitalización en todo el proceso productivo gracias al Internet de las cosas, el Marchine Learning y su integración con la Industria 4.0
Durante la jornada, nos presentaron su sistema de excelencia denominado IOW, Improvement Our Work. Asimismo, nos hablaron de su visión del Lean y de cómo han llevado a cabo la implantación de su estrategia 4.0 con la que no sólo han logrado reducir los errores en la producción y los costes de fabricación, sino que también conseguido alcanzar una mayor disponibilidad de las máquinas, al reducir el número de paradas no planificadas,
Sonae Arauco se dedica a la fabricación y venta de paneles de fibra de madera y otros productos derivados de la madera.
Sonae Arauco exporta el 60% de su producción a países de la Unión Europea. La empresa es proveedor oficial de Ikea, cliente al que suministra puertas y tableros de madera para muebles de hogar.
Laura Llambrich
Lean Practitioner y Analista de Datos en REGNER®.
Diplomada en Administración y Dirección de Empresas por la Universidad de Girona. Posee una diplomatura de Postgrado en Contabilidad y Auditoría por la Universidad de Barcelona. Asimismo posee una diplomatura de Postgrado en Lean Practitioner por la Universidad Politécnica de Cataluña. Acumula más de 18 años de experiencia en puestos de consultoría, análisis y desarrollo de operaciones.
¿Por qué es tan fascinante la Industria 4.0?
En REGNER® tenemos incorporado en nuestro ADN la mejora continua, enfocada a la demanda del cliente ofreciendo innovación, calidad, ajustados tiempos de entrega y productos competitivos. Sin duda este reto implica estar en continua evolución, estar en lo que yo llamo “en modo estratégico”. La industria 4.0 nos permite obtener los datos en tiempo real para conectar personas, objetos y sistemas con el objetivo de hacer más eficientes todos los procesos. De esto va la transformación digital, de aprovechar la tecnología para que los procesos de la empresa sean dinámicos y adaptables a un mercado que se mueve vertiginosamente.
Como Lean Practitioner
¿Qué aporta la filosofía Lean a la Industria 4.0?
Las inmensas posibilidades que nos ofrecen las tecnologías existentes implican escoger qué mejorar, cómo mejorarlo y qué recursos utilizar, por lo que la filosofía Lean nos ha ayudado en este proceso para priorizar y enfocarnos en las iteraciones que realmente añaden valor.
¿Qué pasos habéis dado para su implementación?
De forma general, podríamos diferenciar tres etapas para su implementación: etapa de transparencia en la que hemos definido la arquitectura de REGNER® a partir de los datos en tiempo real de nuestro negocio de manera estandarizada; etapa de interacción en la que hemos interactuado con los datos para favorecer la cooperación entre departamentos permitiendo una mayor movilidad y una toma de decisiones descentralizada; etapa de inteligencia en la que hemos empezando a desarrollar técnicas analíticas para dotar de cierta autonomía y mayor automatización determinados procesos.
¿Qué cambios valoráis más tras la estrategia de digitalización?
Tener datos a tiempo real y organizarlos a partir de indicadores e informes adaptados a cada puesto de trabajo ha implicado sin duda una mejora substancial del flujo de información. Pero activar los datos ha sido la clave para una mejor comunicación con nuestros clientes, una mayor colaboración con los proveedores y finalmente destacaría el mayor control de la maquinaria y los procesos asociados.
¿Qué ha sido lo más difícil?
La implicación de todo el personal ya que mientras todas estas etapas se sucedían, estábamos realizando siempre pruebas de concepto con una mentalidad Lean en la que poco a poco el proyecto iba alcanzando mayor dimensión. Cuando queríamos contagiar esta mentalidad digital a más personas nos encontrábamos muchas veces ante la resistencia natural a nuevas formas de hacer y nuevos procedimientos.
¿Y lo más gratificante?
Una vez se ha superado la resistencia al cambio, el mismo usuario propone mejoras y se implica en el proceso de digitalización. Es también gratificante ver que las máquinas interactúan verdaderamente con el personal y les dan información sobre cómo tienen que proceder para disminuir posibles errores, mejorar su productividad, y reducir costes en el proceso productivo.
En resumen ¿qué destacarías de la transformación digital?
Nos permite diseñar puestos de trabajo mejorados, consiguiendo ser más eficientes y eficaces, ser más proactivos en la mejora continua y añadir valor a cada activo de la empresa. Cuando cambiamos un proceso lo hacemos en base a datos, teniendo a priori ya los resultados. Por otro lado, podemos hacer pruebas virtuales que no conllevan costes ni pérdidas de tiempo. Para REGNER® la transformación digital es, en definitiva, una oportunidad para ser más competitivos.
¡Comparte este artículo!
Bischoff & Bischoff abre su nuevo Centro de Innovación en Karlsbad
Bischoff & Bischoff abre su nuevo Centro de Innovación en Karlsbad
Regner® Editorial Team
Aiguaviva -
16/10/2019
Bischoff & Bischoff, más conocido como B+B, es uno de los fabricantes de referencia en el ámbito de los dispositivos médicos. Desde la fundación de la empresa en 1997, su principal cometido ha sido el mejorar continuamente la calidad de vida de las personas con movilidad reducida a través de una gama de productos innovadores elaborados con los mejores materiales y garantías.
La empresa de Baden-Wurtemberg desarrolla y fabrica sillas de ruedas con estándares de calidad que sobresalen por encima de sus competidores, buscando siempre el desarrollo de productos que destaquen por su fiabilidad, resistencia y larga vida útil.
La compañía que contribuye a construir un mundo mejor gracias a soluciones de movilidad avanzadas está intensificando sus esfuerzos en investigación y desarrollo con la inauguración de un nuevo Centro de Innovación en Karlsbad (Alemania). Este nuevo Centro de Innovación desarrollará conocimiento y tecnología para mejorar la salud, el bienestar y la calidad de vida de las personas con movilidad reducida.
“La investigación siempre ha sido una prioridad en Bischoff & Bischoff con objeto de llevar al mercado los últimos avances en dispositivos de movilidad”
Dr. Peter Géer
Director General de Bischoff & Bischoff
Según declaraciones del Dr. Peter Géer, Director General de Bischoff & Bischoff: “La investigación y la tecnología siempre han sido una prioridad para B&B con objeto de llevar al mercado los últimos avances en dispositivos de movilidad. Estamos trabajando continuamente en el desarrollo de nuestros productos para que siempre podamos ofrecer a nuestros clientes el último estado de la técnica”.
Detalle de la exposición de los productos Bischoff & Bischoff en la feria Rehacare
Regner® cumple estrictamente los requisitos de la industria de los dispositivos médicos
En un mundo tan regulado como el de la fabricación de dispositivos médicos, las organizaciones tienen la obligación de demostrar que todos los productos cumplen las expectativas del cliente y las normativas aplicables. REGNER® ayuda a los clientes en su esfuerzo por cumplir con los estrictos requisitos de la norma ISO 13485.
Un certificado según esta norma internacional es indicativo del grado de capacidad e implicación en la calidad y la fiabilidad de la empresa. En REGNER® tenemos un sistema de gestión de la calidad certificado según ISO 13485 que demuestra a nuestros clientes el cumplimiento máximo con los requisitos normativos, produciendo actuadores y sistemas seguros y fiables.
La Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad para dispositivos médicos es una garantía de fiabilidad para nuestros clientes ya que demuestra que REGNER® tiene implementados y aplicados todos los requisitos técnicos para garantizar la seguridad y la calidad de nuestros actuadores lineales.
Entre los mismos cabe destacar:
– Exhaustivo control de la producción, desde la fase de diseño hasta la fabricación
– Formación en buenas prácticas de producción al personal
– Asignación de un número de lote único al producto terminado, con el fin de asegurar la trazabilidad del mismo, a lo largo de todas las etapas de producción
– Optimización de la gestión de la cadena de proveedores y un control estricto sobre los servicios subcontratados.
Desde el año 2016, REGNER® es proveedor estratégico de Bischoff
& Bischoff
La norma para los Sistemas de Gestión de Calidad de los dispositivos médicos, ISO 13485:2016 se publicó el 1 de marzo de 2016. La norma ISO 13485:2016 introduce una serie de cambios detallados, que requieren una documentación más exhaustiva del entorno de trabajo, la gestión de riesgos, el control del diseño y los requisitos normativos. Esta norma revisada incluye la necesidad de un enfoque del Sistema de Gestión de Calidad basado en los riesgos, un enfoque mejorado de los requisitos normativos y las responsabilidades de la alta dirección, una mejora de los controles de los proveedores y las actividades externalizadas y, un énfasis en la gestión de riesgos a lo largo del ciclo de vida del producto.
¡Comparte este artículo!
Marc Puig finaliza su programa de prácticas en REGNER®
Marc Puig finaliza su programa de prácticas en REGNER®
Regner® Editorial Team
Aiguaviva -
23/07/2019
Vivimos en un mundo globalizado donde la aceleración tecnológica es exponencial y está cambiando de manera radical nuestra forma de relacionarnos y competir.
En un informe publicado por el World Economic Forum se describen las habilidades y competencias que serán necesarias para garantizar la empleabilidad a partir del 2020 y las tres primeras que se citan son: la capacidad de resolver problemas complejos, el pensamiento crítico y la creatividad. Todo ello indica que estamos en un mundo altamente cambiante en el que es más importante lo que se puede desarrollar con estas competencias que el conocimiento en sí.
Para adaptarse a este nuevo paradigma, el sistema educativo ya está experimentando cambios importantes. La tecnología y la creatividad están llegando a los institutos para que los alumnos tengan sus primeras experiencias en espacios reales de trabajo. Así, los adolescentes de hoy, nativos digitales, viven su primera experiencia con el mundo laboral de una forma totalmente diferente, son más listos y están más estimulados. Aportan una dinámica nueva, otra forma de entender el diseño y la tecnología.
Marc Puig es uno de estos alumnos que ha podido llevar a cabo su programa de prácticas en REGNER®. Ha diseñado una mano robótica en la que intervienen miniactuadores para facilitar el movimiento en una aplicación de rehabilitación. Mediante la entrevista que se llevó a cabo en las instalaciones de REGNER® al término del programa, Marc nos hace partícipes de su entusiasmo y su ilusión por crear cosas:
¿Cómo llegaste al programa de prácticas en REGNER®?
El Instituto de Enseñanza Secundaria de Vidreres, que siempre se ha caracterizado por ser muy innovador, ofrece un programa de estancia en una empresa cuando acabas primero de bachillerato. Sólo hay 10 plazas disponibles y son para los alumnos que obtienen las mejores notas. Tuve la suerte de poder entrar. Escogí REGNER® porque quería saber cómo se llevaba a cabo en paralelo el desarrollo mecánico y eléctrico de un producto tecnológico.
¿Así que tienes muy claro a qué quieres dedicarte?
Todavía estoy investigando el tipo de carrera más adecuada pero sí tengo muy claro que me gustaría mezclar varias disciplinas y desarrollar soluciones mecatrónicas. Me gustaría quedarme en la Universidad de Girona, pero todavía dudo entre cursar Ingeniería Industrial o una doble titulación que me pueda dar una visión más transversal.
"Invertir en educación es invertir en competitividad"
Marc Puig, alumno de ESO del IES Vidreres, tiene 16 años y una meta definida: estudiar mecatrónica para identificar y resolver problemas de ingeniería.
Pese a su juventud, tiene muy claro que a través de la integración de la electrónica, la mecánica y la informática, junto con una visión humana y crítica, puede desarrollar soluciones tecnológicas más audaces para el mundo de hoy
El talento es y será un elemento clave de competitividad para el tejido empresarial de cualquier país. Una sociedad que invierte en la formación de los jóvenes está realizando la mejor de las inversiones para defender la competitividad presente y futura de su economía. Los acuerdos de colaboración entre institutos y empresas tienen como objetivo que los estudiantes puedan tener un primer contacto con el mundo laboral durante su etapa formativa en secundaria. Estas estancias permiten al alumnado acercarse al ámbito empresarial y también a proyectos de investigación y desarrollo que les interesan.
De esta manera, el alumno cuenta con una orientación contrastada para tomar decisiones sobre su futuro académico y profesional, ya que las estancias le permiten:
Informarse para enfocar el propio proyecto académico y profesional.
Iniciarse en la investigación y el desarrollo con el apoyo de profesionales.
Tomar contacto con el mundo profesional y con su sistema de relaciones sociales y laborales.
Adaptarse a las normas de funcionamiento y a las situaciones del centro de trabajo.
Durante estos días en REGNER®, has desarrollado una mano robótica con actuadores RA-MINI.
¿Estás satisfecho con el resultado?
He diseñado la mano robótica con el FUSION, un programa de diseño que ya conocía. En todo momento he tenido el soporte de mi tutor aquí en la empresa. Lluís Llenas me ha ayudado cuando me encallaba y así he podido realizar un esqueleto óptimo, ya que está bien articulado y es muy robusto. La verdad es que estoy muy contento con el resultado.
¿Habías desarrollado ya otros productos?
Como trabajo de investigación diseñé y fabriqué un prototipo de vehículo autónomo con carga autonivelable. Es un vehículo que se gestiona por radio control y se mueve por orugas, como un tanque. Su gran ventaja es que tiene una plataforma de carga que se puede autonivelar, lo que permite el transporte de cargas en terrenos con superficies inclinadas e irregulares. Esta idea surgió después de ver el lugar de trabajo de mi tío, en un gran almacén, y pensé que utilizando este vehículo podría trabajar mucho más rápido.
¿Cómo definirías esta primera experiencia laboral?
Desconocía por completo cómo es el día a día en una empresa. He tenido la oportunidad de comprobar cómo se trabaja en una empresa tecnológica como ésta, y cómo se gestiona. Levantarme pronto para estar aquí a las 7:00h no me ha supuesto un problema, pero reconozco que estar concentrado durante ocho horas seguidas en un proyecto desgasta. Por suerte, podía desconectar de mi proyecto fijándome en otros que se estaban desarrollando en el departamento o hablando con profesionales de otros departamentos. En general, estoy muy contento con esta experiencia. Sinceramente, creo que podría quedarme a trabajar aquí.
¡Comparte este artículo!
Por noveno año consecutivo las empresas de Girona incrementan su cifra de negocio
Por noveno año consecutivo las empresas de Girona incrementan su cifra de negocio
Regner® Editorial Team
Aiguaviva -
19/07/2019
Más facturación, plantilla y exportaciones
Como vienen sucediendo cada año por estas fechas, KPMG en colaboración con la Cátedra Cámara de la Empresa Familiar de la Universidad de Girona (UdG), presentó su estudio sobre la situación actual y la tendencias económicas y financieras de las empresas de Girona con mayor volumen de facturación.
Los datos presentados el pasado jueves 18 de julio en rueda de prensa muestran que la economía de las comarcas de Girona atraviesa por un buen momento según ha explicado el socio responsable de KPMG en Girona, Manel Blanco. La décima edición del estudio Girona 100 pone de manifiesto la buena salud general de la que gozan las mayores empresas de esta demarcación.
Una parte del estudio se centra en el análisis de las cuentas anuales de 2017 de las empresas con mayor volumen de negocio cuyos datos han sido obtenidos tanto del Registro Mercantil como de la base de datos SABI (Sistema de Análisis de Balances Ibéricos).
Por noveno año consecutivo la cifra de negocios ha experimentado un incremento del 6,33% junto con un aumento también de la rentabilidad. Los márgenes han mejorado y el beneficio antes de impuestos sobre la cifra de negocios se ha situado en el 4,96%.
Apuesta firme por la digitalización en los negocios
Para mantenerse en estos excelentes resultados de facturación, incrementos de plantilla y actividad en el exterior, las empresas deberán hacer una apuesta firme por la digitalización de sus negocios porque estratégicamente será un tema crítico para mantener los niveles de competitividad, ha aconsejado Manel Blanco
Otra parte del estudio contempla la parte cualitativa. Basándose en una encuesta de perspectivas empresariales llevada a cabo por los responsables de las empresas se han obtenido valoraciones sobre las principales variables internas y externas que influyen en el buen desarrollo de la empresa.
Sobre KPMG
KPMG es una red global de firmas de servicios profesionales que ofrecen servicios de auditoría, fiscales, así como de asesoramiento financiero y de negocio. Las firmas miembros de la red KPMG están afiliadas a KPMG International Cooperative, sociedad suiza. Cada firma miembro es una entidad jurídica separada e independiente.
Sobre la Cátedra Cámara de la Empresa Familiar de la Universidad de Girona
Esta Cátedra se creó el 25 de mayo de 2006. Tiene por objeto el análisis, la investigación y la docencia de la realidad, problemática y perspectivas de la empresa familiar de la demarcación de Girona.
Sobre el estudio GIRONA 100
La realización del informe Girona 100 implica un trabajo coordinado entre un equipo de investigadores vinculado a la Cátedra Cámara de la Empresa Familiar de la Universidad de Girona y un equipo de la firma KPMG.
Este estudio está compuesto de tres partes diferenciadas: en primer lugar, un estudio macroeconómico que caracteriza el contexto económico de la actividad de las empresas en su entorno local, nacional e internacional; en segundo lugar, el análisis económico y financiero de los balances y cuentas de resultados de las 100 empresas que componen el índice del año en estudio y en tercer lugar, un estudio en base a encuestas o grupos de discusión sobre las causas de los resultados obtenidos y las perspectivas empresariales más actuales.
Puntos fuertes
La percepción del entorno es positiva y la mayoría de los encuestados coinciden en la importancia de las tres fortalezas de las que disponen y han de mantener, a saber: la calidad del producto y la imagen de marca, los procesos de decisión rápidos y flexibles y la adopción de una estrategia a largo plazo
Las tres principales fortalezas que las empresas desean retener:
– La calidad del producto y la la imagen de marca
– Los procesos de decisión rápidos y flexibles
– La adopción de una estrategia a largo plazo.
La calidad del producto e imagen de marca
31%
Los procesos de toma de decisión rápidos y flexibles
19%
La adopción de una perspectiva a largo plazo
18%
Valores compartidos y ética
14%
Gestión de informe enfocada al negocio
9%
Otros varios de menor relevancia
9%
Problemas a afrontar
Por lo que respecta a problemas que han de afrontar las compañías, la incertidumbre derivada del proceso soberanista ya no figura entre las tres principales preocupaciones que tienen las empresas gerundenses. De hecho, la diferencia de respuestas entre los diferentes años es significativa. En 2016, hasta un 30% de los directivos temían que la situación política de Catalunya tuviera consecuencias para sus empresas, en 2017 este porcentaje se redujo al 16%. En 2018, la incertidumbre legal y política apenas tiene incidencia ya que lo menciona tan sólo un 6% de las firmas consultadas. En cambio, entre los principales problemas cabe destacar los siguientes:
Los problemas más comunes de las empresas son:
– La creciente competencia y el poder negociador de los clientes
-El incremento del coste de la energia y las materias primas.
La creciente competencia y el aumento de poder de los clientes
21%
El incremento del coste de las materias primas
21%
“Guerra por el talento” / contratación de profesionales cualificados
21%
Disminución de la rentabilidad
13%
Cambios regulatorios
10%
Otros varios de menor relevancia
7%
Incertidumbre legal / política
6%
Aumento del coste de la mano de obra
4%
Por último, para seguir siendo competitivos en un mercado globalizado, los empresarios y directivos de Girona reclaman más incentivos a la inversión, impuestos más bajos y la reducción de la burocracia y la simplificación fiscal, así como, acuerdos laborales más sencillos y flexibles.
¡Comparte este artículo!
El nuevo MDR: el camino hacia dispositivos mucho más seguros
El nuevo MDR: el camino hacia dispositivos mucho más seguros
Regner® Editorial Team
Barcelona -
05/07/2019
Cuenta atrás para la entrada en vigor del nuevo reglamento europeo de dispositivos médicos.
El próximo 26 mayo 2020 finaliza el periodo de transición para la aplicación del nuevo Reglamento (EU) 2017/745 de Dispositivos Médicos (MDR) y, sin embargo, a día de hoy, no sólo sigue habiendo muchas empresas que no han diseñado una estrategia para cumplir con el mismo, sino que, aquellas que sí que han incluido en su planificación la adaptación a la nueva regulación, aún tienen muchas preguntas sobre cómo poder llevarla a cabo.
Para responder a todas esas preguntas, el pasado 5 de Julio el Grupo de Trabajo de Asuntos Regulatorios de CataloniaBio & HealthTech invitó al Dr. Bassil Akra a su sede en Barcelona.
En este contexto, el principal reto al que se enfrenta el sector es ofrecer el mejor producto posible garantizando su seguridad alimentaria y sostenibilidad a lo largo de toda la cadena de valor. El futuro de la industria cárnica pasa por un trabajo colaborativo de cada uno de los eslabones de la cadena de producción con el objeto de ofrecer un modelo de producción sostenible.
Décadas de experiencia en el diseño de maquinaria para jamón curado han hecho que ROSER GROUP sea el socio tecnológico de preferencia a la hora de adquirir máquinas para el tratamiento de este producto tan preciado. Su know-how abarca el diseño y la fabricación de líneas de producción para sazonar, desengrasar y lavar jamones, así como máquinas para deshuesar o prensar jamones curados.
Los ingenieros de ROSER GROUP trabajan sin descanso para que sus máquinas sean todavía más eficientes, buscando opciones para que sean más respetuosas con el medioambiente e incidiendo en la fácil maniobrabilidad y comodidad del operario que ha de trabajar con ellas.
Dr. Bassil Akra
Director de desarrollo estratégico de negocios de la división de dispositivos médicos en TÜV SÜD PRODUCT SERVICE. Tiene varios años de experiencia profesional en el diseño, desarrollo y pruebas de dispositivos médicos. Además representa a los diversos organismos notificados en Europa en una amplia variedad de comités nacionales, europeos e internacionales.
Más seguridad para los pacientes. Según el Dr. Akra este era desde luego el objetivo declarado del nuevo Reglamento Europeo, pero parece que los problemas se van acumulando ya que, por una parte, los fabricantes están molestos con toda la serie de requisitos que han de cumplir y la documentación han de presentar,y por la otra, faltan Organismos Notificados (ON) autorizados para operar bajo el MDR.
El Dr. Bassil Akra afirma:
“El Reglamento está redactado por abogados. Necesitamos menos formalismos y mayor claridad”.
El Reglamento fue concebido para diseñar dispositivos médicos mejores, más potentes y seguros al mercado europeo. Ciertamente, la intención no era obstaculizar la pyme ni tampoco la innovación. Tal vez se hayan subestimado los recursos para poder implantarla adecuadamente. Además, el Dr. Akra recuerda que el reglamento fue redactado por abogados y está lleno de formulismos, lo que hace que a veces sea un texto farragoso y precise una mayor claridad.
Los nuevos Reglamentos de productos sanitarios inciden, entre otros, en los aspectos siguientes:
Procesos más rigurosos para la introducción en el mercado y comercialización de los productos: se refuerzan los procedimientos de designación y supervisión de los organismos notificados que evalúan los productos por las autoridades, así como los propios procedimientos de evaluación de la conformidad. Asimismo, se regulan con mayor detalle las investigaciones clínicas.
Clarificación de las obligaciones y responsabilidades de los agentes económicos (fabricantes, representantes autorizados, importadores, distribuidores): se definen las funciones que corresponden a cada figura y se exige a los fabricantes un sistema de garantía de calidad así como una persona cualificada para el cumplimiento de la regulación. También se prevé la existencia de un seguro para cubrir indemnizaciones por daños causados por defectos de los productos.
Fortalecimiento del seguimiento, vigilancia y control tras la comercialización de los productos: se impone a los fabricantes la obligación de mantener un sistema para revisar la experiencia adquirida con sus productos. Asimismo, se establecen mecanismos para evaluar y coordinar mejor las acciones de vigilancia de incidentes adversos.
Aumento de la transparencia y la trazabilidad: cierta información esencial estará al alcance de los profesionales, los pacientes y el público en general. Se podrá conocer los fabricantes y los productos comercializados mediante consulta a una Base de Datos Europea. Asimismo, los productos irán identificados con un sistema de identificación única (UDI) que facilitará su búsqueda en las bases de datos y la realización de las acciones de seguridad que sean necesarias.
Nuestros ensayos garantizan actuadores y sistemas con un funcionamiento impecable y el máximo nivel de seguridad
Los dispositivos médicos eligen soluciones REGNER®
El nuevo MDR supone un importante cambio en el sector de los dispositivos médicos. Significa un mayor escrutinio de la documentación técnica e implica mayor rigor en la evaluación de la seguridad, así como el rendimiento de los productos mediante la aplicación de requisitos más estrictos en la evaluación clínica.
Los fabricantes están obligados a seguir estándares más escritos si cabe para obtener las aprobaciones necesarias para sus equipos médicos. En el caso de los fabricantes de sillas de ruedas deben llevar a cabo un estricto análisis de riesgo, que asegure que el equipo de movilidad cumple con todos los requisitos de las directivas pertinentes.
Y es que en los dispositivos médicos, la seguridad es un tema primordial. REGNER® como fabricante de soluciones para el movimiento lineal colabora con las empresas fabricantes de sillas de ruedas. Para ofrecerles un mayor soporte, destinamos muchos recursos para satisfacer los estándares más estrictos. Realizamos muchos de los ensayos de la normativa que les es de aplicación e identificamos los resultados en informes claros y completos.
¿Por qué probamos nuestros actuadores 200.000 veces?
En REGNER® sabemos que los usuarios de sillas de ruedas necesitan movimientos seguros, fiables y silenciosos para mantener un estilo de vida independiente, sin barreras y cómodo.
Nuestros actuadores están diseñados para cumplir con todas las expectativas. Además de ser estéticos, funcionales, eficientes, fáciles de usar y cumplir con los estándares, tienen que ser también seguros y duraderos y todo con calidad contrastada.
Es por eso por lo que nuestros actuadores y soluciones se someten a pruebas rigurosas, siendo el ensayo de fatiga una de ellas. El ensayo de fatiga tiene por objetivo analizar las características resistentes de los materiales cuando el actuador está sometido a esfuerzos variables en magnitud y sentido que se repiten con una determinada frecuencia.
El ensayo de fatiga del actuador lineal que ha de proporcionar el movimiento hacia delante y hacia atrás del respaldo de la silla de ruedas, determina el comportamiento y la resistencia del actuador ante cargas cíclicas. En otras palabras, el ensayo de fatiga determina su vida útil.
Mediante la adecuada programación en la electrónica de la silla se suceden los ciclos de extensión y retracción durante meses para una total seguridad tanto del paciente como del usuario de la silla.
Los fabricantes están obligados a seguir estándares más escritos si cabe para obtener las aprobaciones necesarias para sus equipos médicos. En el caso de los fabricantes de sillas de ruedas deben llevar a cabo un estricto análisis de riesgo, que asegure que el equipo de movilidad cumple con todos los requisitos de las directivas pertinentes.
Y es que en los dispositivos médicos, la seguridad es un tema primordial. REGNER® como fabricante de soluciones para el movimiento lineal colabora con las empresas fabricantes de sillas de ruedas. Para ofrecerles un mayor soporte, destinamos muchos recursos para satisfacer los estándares más estrictos. Realizamos muchos de los ensayos de la normativa que les es de aplicación e identificamos los resultados en informes claros y completos.
Tras meses de ensayo sistemático, nuestros ingenieros revisan toda la documentación respecto a las características mecánicas y eléctricas de las piezas del actuador y elaboran el informe final para el fabricante de la silla de ruedas. Porque nuestra seguridad es su seguridad.
Sin llamar la atención, pero de forma fiable, REGNER lleva años aportando al mercado de los dispositivos médicos actuadores lineales con un funcionamiento impecable y el máximo nivel de confort y durabilidad.
¡Comparte este artículo!
CataloniaBio y HealthTech se reúnen para analizar las estrategias del clúster
CataloniaBio y HealthTech se reúnen para analizar las estrategias del clúster
Regner® Editorial Team
Barcelona -
02/07/2019
Acció Organizó la VII Jornada de cambio estratégico en clústers
¿Puede crecer una empresa de la mano de su competencia? ¿Cómo se puede implementar el Social Selling para llegar a más clientes potenciales? ¿Cómo innovar y reinventarse para sobrevivir en este marco tan desafiante? Estas son sólo algunas de las preguntas que IESE Business School de la mano del profesor Pedro Nueno ayuda a resolver a través de los programas sobre cambio estratégico para clústers.
El objetivo de estas jornadas organizadas por ACCIÓ -la agencia para la competitividad de la empresa de la Generalitat de Catalunya dependiente del Departamento de Empresa y Conocimiento- es hacer reflexionar de una manera diferente a los asistentes sobre el mundo de los negocios para inspirarles en su día a día.
El pasado 2 de julio la sesión de trabajo reunió a empresarios y directores del clúster CataloniaBio y HealthTech para abordar el cambio estratégico de SENSOFAR, la empresa de medición sin contacto para dispositivos médicos y otra instrumentación .El caso de SENSOFAR constituye el paradigma del éxito de una empresa nacida en el Centro de Desarrollo de Sensores, Instrumentalización y Sistemas de la UPC (Universidad Politécnica de Cataluña) que supo realizar una transformación notable para suministrar productos tecnológicos a clientes importantes como la NASA, Sony o Mitsubishi entre otros. Una compañía que ha sabido hacer frente a los desafíos que se le planteaban y así ha conseguido crecimientos a dos dígitos en los últimos años.
Este tipo de casos son una excelente herramienta de trabajo, puesto que permiten a los empresarios y directivos adquirir un conocimiento generalizado de los problemas y, sobre todo, facilitar el desarrollo de habilidades para su solución de una forma sistemática.
Y es que hoy en día, las empresas viven en un constante cambio para adaptarse la nueva realidad del mercado, un realidad marcada por el entorno digital y la constante reinvención que deben realizar las empresas para llegar a los clientes, adaptándose a sus nuevas exigencias y necesidades. En este sentido el profesor Nueno incidió en la importancia de la estrategia como clave para que las empresas sean competitivas.
REGNER® valora los intangibles que aporta el clúster
Cataluña cuenta con más de 25 años de experiencia en el desarrollo de clústers, a través del programa Catalonia Clusters. Esta iniciativa está impulsada por la Generalitat con el objetivo de promover la agrupación de empresas y entidades de un mismo sector para impulsar su competitividad, compartir recursos, generar sinergias y proyectarse internacionalmente.
Actualmente, los 30 clústers catalanes del programa agrupen 2.300 empresas con una facturación de 74.000 millones de euros y más de 300.000 trabajadores.
REGNER® forma parte del clúster cataloniabio & Healhtech
Si preguntamos a cualquier experto en dispositivos de sillas de ruedas eléctricas sobre actuadores lineales, no tardaremos en darnos cuenta de que estos suelen asociar, de forma inmediata un nombre muy concreto al concepto de diseño, funcionalidad y confort acústico: REGNER®
Y es que gran parte de las sillas de ruedas eléctricas que circulan por el mundo llevan en sus sistemas tecnología REGNER®. Nuestros actuadores lineales eléctricos hacen posible el movimiento lineal de cualquier parte de la silla de ruedas. Ya sea el movimiento de elevación o retracción del asiento, el ajuste del ángulo del reposapiés o el control de la silla mediante la barbilla, la tecnología lineal REGNER® contribuye a la independencia del usuario de la silla.
Nos sentimos muy orgullosos de que una parte importante de nuestro negocio se circunscriba al ámbito de la biomedicina y de la salud, participando de forma conjunta en la definición del marco de actuación sectorial, así como de la política industrial de las administraciones de nuestro país.
REGNER® valora los intangibles que aporta el clúster
Un clúster es una concentración geográfica de empresas, instituciones y agentes interrelacionados con una misma actividad económica. El cluster CataloniaBio & HealthTech es la asociación de empresas del ámbito de la biomedicina y la salud en Catalunya.
Su misión es promover la investigación, el desarrollo y la innovación (I+D+I) para que el tejido empresarial genere nuevos productos y servicios biofarmacéuticos, de tecnologías médicas y salud digital que mejoren el bienestar de las personas
CataloniaBio & HealthTec ofrece:
- Establecer sinergias con las principales empresas del sector ubicadas en Cataluña y otros actores clave del ecosistema de la investigación y la innovación
- Reforzar la visibilidad de la empresa asociada ante la Administración, inversores y medios de comunicación
- Facilitar el acceso a financiación con encuentros exclusivos con inversores internacionales
- Captación de talento a través de los canales de comunicación de la asociación
- Participar en las comisiones de trabajo de la asociación
- Compartir conocimiento y experiencias en encuentros sectoriales
- Participar gratuitamente o con descuentos importantes en congresos, misiones internacionales y cursos
Este clúster ayuda a muchas empresas a realizar una reflexión estratégica avanzada y a seguir el pulso al mercado. Está demostrado que mejora la competitividad de las empresas gracias a la innovación, la internacionalización, la formación y el establecimiento de redes de colaboración entre todos los agentes implicados.
