Mecanització de precisió en la fabricació d’actuadors: REGNER a l’AMB Stuttgart 2026
Regner® Editorial Team
Aiguaviva -
02/10/2026
Quan es parla d’un actuador lineal elèctric, l’atenció se sol centrar en el motor, el cargol de transmissió, l’electrònica o el sistema de control. Tanmateix, una part important del seu comportament depèn d’elements molt menys visibles: les peces mecanitzades que posicionen, suporten i mantenen alineats tots aquests components.
Per aquesta raó, per a REGNER, visitar l’AMB Stuttgart 2026 va més enllà de conèixer noves màquines eina. La fira internacional de la mecanització de metalls, que va celebrar la seva 22a edició del 15 al 19 de setembre a Messe Stuttgart amb 1.195 expositors de 34 països, és una oportunitat per analitzar com evolucionen les tecnologies de fabricació que permeten produir components cada vegada més precisos, repetibles i adaptables a diferents dissenys d’actuadors.
En aquesta edició vam tornar a visitar l’estand de DATRON (pavelló 7, estand 7B21), fabricant de fresadores CNC d’alta velocitat amb la tecnologia del qual treballem des de fa més d’una dècada i que forma part dels nostres processos de fabricació d’actuadors.
Per què la precisió de la mecanització influeix en el funcionament d’un actuador
Un actuador lineal elèctric converteix el gir d’un motor en un moviment lineal controlat, normalment mitjançant un cargol de transmissió i una transmissió mecànica. És un conjunt mecànic en què diferents components han de mantenir la seva posició i treballar de manera coordinada durant tota la vida útil del producte. El resultat final no depèn únicament de la precisió de cada peça per separat, sinó també de la relació geomètrica entre elles.
La posició d’un allotjament mecanitzat pot condicionar el muntatge d’un rodament; una superfície de referència determina la posició d’altres components, i l’alineació entre diferents elements influeix en com es transmet el moviment. Quan aquestes relacions geomètriques s’allunyen de les especificacions previstes, poden aparèixer més friccions, esforços no desitjats, desgast o pèrdues de repetibilitat.
Per això, en la fabricació d’actuadors, la mecanització no és simplement una etapa destinada a produir una peça. Forma part del comportament funcional del producte.
A REGNER treballem, a més, amb components de dimensions reduïdes, toleràncies estretes i una gran diversitat de referències. Això obliga a combinar precisió i flexibilitat per fabricar prototips, sèries curtes, variants específiques i produccions recurrents mantenint l’estabilitat del procés.
Fabricació interna d’actuadors i enginyeria de producte
Mantenir capacitat pròpia de mecanització també és important durant el desenvolupament. Quan durant el disseny d’un actuador es modifica una geometria, una posició o una tolerància, poder fabricar i validar internament una nova versió escurça el cicle entre disseny, fabricació i assaig. La mecanització es converteix així no només en una tecnologia de producció, sinó també en una eina d’enginyeria.
Això resulta especialment útil quan es desenvolupen actuadors a mida o adaptacions per integrar-los en l’equip del client. Una modificació aparentment petita en una peça pot requerir comprovar de nou el muntatge, les toleràncies i el funcionament abans d’incorporar-la al disseny definitiu.
Més de deu anys fabricant actuadors amb tecnologia DATRON
Aquesta necessitat de combinar precisió, rapidesa i flexibilitat ens va portar el 2012 a conèixer DATRON. Abans de prendre una decisió, vam visitar les instal·lacions que tenia aleshores a Mühltal-Traisa, a prop de Darmstadt (Alemanya), per conèixer de prop les seves màquines i la seva manera d’abordar el procés de mecanització.
Aquella visita va culminar amb la incorporació de la nostra primera DATRON. Posteriorment en van arribar d’altres. Més de deu anys després, aquestes màquines continuen formant part de la nostra producció diària i de la nostra capacitat per fabricar internament components de precisió.
Un dels aspectes interessants del plantejament de DATRON és que la màquina no es considera de manera aïllada. Les eines, els sistemes de subjecció, el programari i l’estratègia de mecanització formen part d’un mateix procés, especialment orientat a la mecanització d’alta velocitat de materials com l’alumini, els plàstics i els materials compostos.
Per a una empresa que treballa amb nombroses referències, aquest enfocament té una importància especial. La productivitat no depèn únicament del temps que triga una eina a mecanitzar una peça; també hi intervenen la preparació, la subjecció, el canvi entre referències, la programació i la capacitat de repetir el procés.
A l’AMB 2026 també vam tenir ocasió de saludar Michael Hoffarth, responsable comercial de grans comptes de DATRON AG, i de comentar amb ell l’evolució de la companyia i algunes de les novetats presentades aquest any a Stuttgart.
DATRON a l’AMB 2026: la nova MLmax Pro
La principal novetat presentada per DATRON a l’AMB 2026 ha estat la DATRON MLmax Pro, una fresadora de gran format pensada per a xapes i peces de grans dimensions, amb una àrea de treball de 1.500 × 3.000 mm i velocitats de desplaçament de fins a 50 m/min.
Resulta interessant observar com DATRON ha traslladat a una màquina de més format principis sobre els quals fa anys que treballa: mecanització d’alta velocitat, precisió, facilitat d’ús i integració entre màquina, eina, programari i procés.
L’evolució de DATRON next, el seu sistema de control, segueix la mateixa direcció. A mesura que una màquina incorpora més mecànica, sensors, accionaments, electrònica i programari, una part important del treball d’enginyeria consisteix precisament a aconseguir que aquesta complexitat no es traslladi a l’operador.
En entorns industrials amb nombrosos canvis de referència, poder preparar, controlar i repetir un procés de manera senzilla té tanta importància com determinades prestacions individuals de la màquina.
De la mecanització al rendiment final de l’actuador
L’AMB Stuttgart permet conèixer noves tecnologies de fabricació, però també recorda fins a quin punt el rendiment d’un producte industrial depèn de com es fabriquen els seus components.
En un actuador, cada peça mecanitzada forma part d’una cadena dimensional i funcional. La seva geometria, la seva posició i la seva relació amb la resta de components influeixen en el muntatge i en el comportament posterior del conjunt.
Per això, per a REGNER, disposar de tecnologia de mecanització no significa únicament fabricar peces internament. Significa també mantenir el control sobre una part del procés que determina com funcionen els nostres actuadors i disposar de més capacitat per desenvolupar, modificar i validar nous dissenys.
Més de deu anys treballant amb tecnologia DATRON a la nostra planta ens han permès comprovar el valor del seu enfocament. A l’AMB 2026 hem pogut veure com els seus avenços continuen responent a les nostres necessitats de precisió i flexibilitat en disseny i fabricació.
Índex
2. Fabricació interna d’actuadors i enginyeria de producte
3. Més de deu anys fabricant actuadors amb tecnologia DATRON
4. DATRON a l’AMB 2026: la nova MLmax Pro
5. De la mecanització al rendiment final de l’actuador
